Sebelum menggunakan salutan pelindung (cat atau bahan kakisan anti - lain) ke bahan kerja, permukaan mesti disediakan dengan teliti, satu proses yang dikenali sebagai rawatan pra -.
1. Pra - rawatan
Sebelum menggunakan salutan pelindung (cat atau bahan kakisan anti - lain ke bahan kerja, permukaan mesti disediakan dengan teliti, satu proses yang dikenali sebagai rawatan pra -. Kualiti rawatan pra - mempengaruhi lekatan, penampilan, dan ketahanan terhadap kelembapan dan kakisan. Lapisan terbaik mematuhi permukaan yang dibersihkan dengan teliti. Rawatan pra - miskin boleh membolehkan karat menyebar di bawah salutan, menyebabkan ia pecah. Jangka hayat salutan yang terdedah kepada cahaya matahari boleh menjadi 4-5 kali lebih besar pada permukaan yang dibersihkan dengan teliti daripada pada permukaan yang hanya dibersihkan dengan tangan (dengan kertas pasir atau berus). Terdapat banyak kaedah untuk pembersihan permukaan, tetapi yang paling sering diterima ialah:
A. Pembersihan Pelarut B. Pembersihan Asid C. Alat Tangan D. Alat Kuasa
Setiap kaedah ini mempunyai skop aplikasi sendiri, tetapi semua kaedah pembersihan permukaan, sandblasting adalah kaedah yang paling teliti, serba boleh, dan meluas. Alasannya ialah: A. Sandblasting membersihkan permukaan bahan kerja lebih cepat dan lebih teliti daripada kaedah lain. B. Tiada kaedah proses lain yang membolehkan anda memilih antara empat tahap kebersihan yang diiktiraf dan diterima umum.
Sandblasting menggunakan udara termampat sebagai sumber kuasa untuk membuat rasuk jet kelajuan tinggi -, mengarahkan kasar (pasir bijih tembaga, pasir kuarza, pasir besi, pasir laut, corundum, dan lain -lain) di permukaan bahan kerja yang dirawat. Proses ini mengubah penampilan permukaan bahan kerja. Tindakan kesan dan pemotongan yang kasar memberikan tahap kebersihan tertentu dan pelbagai tahap kekasaran ke permukaan bahan kerja, meningkatkan sifat mekanikalnya. Ini meningkatkan rintangan keletihan bahan kerja, menguatkan lekatan antara bahan kerja dan salutan, memanjangkan ketahanan salutan, dan memudahkan kesan meratakan dan hiasan.
Perbandingan dengan proses pretreatment lain (seperti Pickling dan Pembersihan Alat)
1) Sandblasting adalah kaedah pembersihan yang paling teliti, serba boleh, cepat, dan cekap.
2) Sandblasting membolehkan pelbagai tahap kekasaran, yang tidak mungkin dengan proses lain. Pengamplasan manual boleh menghasilkan permukaan yang kasar, tetapi ini terlalu lambat, sementara pembersihan pelarut kimia dapat menghasilkan permukaan yang terlalu licin, melekat melekat salutan.
Aplikasi Sandblasting
(1) Pretreatment bahan kerja sebelum salutan dan ikatan
Sandblasting menghilangkan semua kekotoran, termasuk skala, dari permukaan bahan kerja dan mewujudkan corak permukaan yang penting (biasanya dikenali sebagai permukaan kasar). Dengan mengubah saiz grit abrasives, pelbagai tahap kekasaran dapat dicapai, dengan ketara meningkatkan ikatan antara bahan kerja dan bahan salutan atau penyaduran. Sebagai alternatif, ia dapat menguatkan ikatan antara bahagian terikat dan meningkatkan kualiti.
(2) Membersihkan dan menggilap permukaan kasar dan pemalsuan, dan kerja -kerja selepas rawatan haba
Sandblasting menghilangkan semua kekotoran (seperti skala, minyak, dan sisa -sisa lain) dari permukaan casting dan pemalsuan, serta mereka selepas rawatan haba. Ia juga menggilap permukaan untuk meningkatkan kelancarannya dan mencantikkan bahan kerja. Sandblasting boleh mendedahkan warna logam yang seragam, konsisten, meningkatkan penampilan dan mencapai kesan hiasan.
(3) deburring dan pengindahan permukaan bahagian machined
Sandblasting boleh menghilangkan burrs kecil dari permukaan bahan kerja dan melicinkannya, menghapuskan kesan berbahaya dari burrs dan meningkatkan kualiti bahan kerja. Sandblasting juga boleh mewujudkan sudut -sudut yang sinaran halus di antara muka bahan kerja, menjadikan bahan kerja kelihatan lebih estetika yang menyenangkan dan lebih tepat.
(4) Meningkatkan sifat mekanikal bahagian
Sandblasting boleh mencipta permukaan seragam, halus kontur di permukaan bahagian mekanikal (gambarajah asas), yang memerangkap minyak pelincir, meningkatkan keadaan pelinciran, mengurangkan bunyi bising, dan meningkatkan hayat perkhidmatan mesin.
(5) penamat
1. Menggilap pelbagai permukaan bahan kerja untuk kemasan yang lebih estetika.
2. Membolehkan kerja -kerja untuk mencapai kemasan reflektif yang licin, bukan -.
Untuk bahan kerja khas tertentu -, sandblasting boleh mencapai tahap pemantulan atau kemasan matte yang berbeza -beza. Contohnya termasuk kemasan matte untuk keluli tahan karat dan perabot kayu, corak kaca beku, dan permukaan kain kasar. (Vi) melegakan tekanan dan pengukuhan permukaan
Tembakan digunakan untuk menyerang permukaan bahan kerja untuk menghapuskan tekanan dan meningkatkan kekuatan permukaan. Ini digunakan untuk rawatan permukaan bahan kerja seperti mata air, alat pemesinan, dan bilah pesawat.
